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1.外觀新穎，精致車床加工，外殼高溫噴塑。2.爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根制作而成（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上）。3.精度（控溫精度：±1℃恒溫（均勻）精度：±5℃；）。4.保溫性能（在保溫時(shí)不到總功率的30%）。5.微電腦控制，可編程序，50段升溫曲線，全自動(dòng)升溫/降溫。6.工作環(huán)境（抗干擾、1400℃時(shí)外殼溫度≤30℃大大提高了工作環(huán)境）。7.加熱元件分布爐膛兩側(cè)。8.可以加多種氣體及抽真空，爐頂及爐門水冷。9.電爐正常使用溫度：0-1700℃...

微型真空熔煉爐是一種重要的材料制備設(shè)備，在當(dāng)今的工業(yè)領(lǐng)域中扮演著至關(guān)重要的角色。它通過(guò)在無(wú)氧環(huán)境下對(duì)材料進(jìn)行高溫熔煉和處理，為科學(xué)家和工程師提供了控制材料組成和性能的理想條件。真空熔煉爐的功能多樣且強(qiáng)大。首先，它能夠在無(wú)氧環(huán)境下進(jìn)行材料熔煉，去除雜質(zhì)和氧化物，保證材料的純度。在高溫真空條件下，材料可以避免與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)，避免氧化或產(chǎn)生氣孔。其次，真空熔煉爐還能夠進(jìn)行合金的熔煉和混合，通過(guò)控制熔煉過(guò)程中的溫度和壓力，實(shí)現(xiàn)材料的合金化和相變，為材料研究和制備提供了廣闊的空...

微型真空甩帶爐是一種熱處理設(shè)備，用于對(duì)金屬材料進(jìn)行加熱和淬火處理。它的工作原理是利用燃燒器產(chǎn)生的火焰將熱量傳遞到甩帶爐內(nèi)部的工件上。隨著工件升溫，它會(huì)被自動(dòng)轉(zhuǎn)移到水槽中進(jìn)行淬火處理，以達(dá)到所需的機(jī)械性能。在微型真空甩帶爐操作過(guò)程中，需要注意以下幾點(diǎn)：首先，甩帶爐的加熱速度要控制在合理范圍內(nèi)。如果過(guò)快的升溫速度會(huì)導(dǎo)致工件表面出現(xiàn)龜裂和開(kāi)裂，甚至可能引起變形和失效。因此，在熱處理過(guò)程中需要根據(jù)工件的尺寸、形狀和材質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)募訜崴俣?，確保工件在加熱過(guò)程中均勻受熱。其次，淬火過(guò)程也...

高溫箱式爐的維護(hù)注意事項(xiàng)1.爐子使用或長(zhǎng)時(shí)間不用后，要在120℃左右烘烤1小時(shí)，在300℃左右烘烤2小時(shí)后使用，以免造成爐膛開(kāi)裂。爐溫不得超過(guò)額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。2.冷爐使用時(shí)，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過(guò)快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設(shè)置升溫速率時(shí)應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐膛。3.定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好，應(yīng)特別注意加...

（1）可滿足各種溫度曲線的工藝要求，實(shí)現(xiàn)了同一回轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)多種工藝甚至不同工藝的產(chǎn)品。（2）加熱效率高。由于物料隨著回轉(zhuǎn)爐的運(yùn)動(dòng)增大了物料的受熱面積，增強(qiáng)了熱傳導(dǎo)和熱輻射的作用，縮短了物料的燒成周期；而且，爐體保溫材料采用了纖維輕質(zhì)材料圓形結(jié)構(gòu)，升溫快，蓄熱低，熱損失大大減少，熱能被充分利用。（3）優(yōu)良的氣密性。由于采用特殊的密封結(jié)構(gòu)，可密封性達(dá)到爐內(nèi)壓力0.5kPa。（4）氣氛性能好。由于氣密性的提高，爐內(nèi)空間既能保持氧化氣氛（空氣中）和中性氣氛（氮或二氧化碳等），還能通人還...