大家應(yīng)該都知道，微型真空熔煉爐的溫度是非常高的，根據(jù)坩堝和熔煉金屬的不同，熔煉溫度可高達1600°~2600°之間。操作上稍有不慎就可能會引發(fā)安全事故。因此，操作人員在上崗前都需要經(jīng)過嚴(yán)格的操作流程和安全培訓(xùn)，杜絕盲目上崗。
 

　　總結(jié)起來，工作人員日常操作只要注意以下幾點，做好安全措施，一般都能保證人員和機器安全：
 

　　(1)、最好同時配備兩名工作人員操作一臺感應(yīng)熔煉爐設(shè)備，并指定操作責(zé)任人。配戴好絕緣安全鞋、帶絕緣性的手套和其他要求的防護裝備。
 

　　(2)、操作者務(wù)必是經(jīng)過崗前培訓(xùn)合格的，對設(shè)備掌握了一定的專業(yè)知識，啟動前要查驗設(shè)備制冷系統(tǒng)是不是一切正常，一切正常后才可合閘，并嚴(yán)苛按操作技術(shù)規(guī)范開展操作。
 

　　(3)、工作中前應(yīng)關(guān)好所有機門，機門需裝電氣設(shè)備互鎖設(shè)備，確保機門沒關(guān)前不可以合閘。髙壓蓋上后，不可隨便到機后主題活動，禁止開啟機門。
 

　　(4)、工件應(yīng)除去毛邊、鐵銷和油漬，不然在加熱時非常容易與傳感器造成打弧狀況。打弧現(xiàn)造成的電孤光既會損害眼睛視力，也非常容易打爛傳感器和毀壞設(shè)備。
 

　　(5)、熔煉爐設(shè)備應(yīng)保持干凈、干躁和無灰塵，工作上發(fā)覺異常情況，應(yīng)斷開直流電，再查驗故障檢測。務(wù)必有專職人員維修設(shè)備，開啟機門后，用電擊器對陽極氧化、柵壓、電力電容器等充放電，隨后再逐漸維修，禁止通電維修。
 

　　(6)、應(yīng)用淬火設(shè)備，應(yīng)遵循相關(guān)電氣設(shè)備、機械設(shè)備和液壓傳動系統(tǒng)的安全規(guī)程。在挪動淬火設(shè)備時，應(yīng)避免亂倒。
 

　　安全事故無大小，一旦發(fā)生或多或少會對我們產(chǎn)生直接或間接損失。無論我們操作怎樣的機器，都應(yīng)該遵守操作流程，杜絕安全隱患，確保安全運行。